弧形篩的操作步驟通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵階段，這些步驟確保了設(shè)備的安全運(yùn)行和篩分：

一、準(zhǔn)備工作

檢查篩網(wǎng)：

確認(rèn)篩網(wǎng)是否被安裝牢固，有無損壞或松動(dòng)。

確保篩面平整無異物，防止篩分過程中物料堵塞。

檢查物料：

檢查待篩分的物料是否干燥、清潔，并按規(guī)定放入進(jìn)料口。

避免物料中混入大塊硬物或雜質(zhì)，以免損壞篩網(wǎng)或影響篩分效果。

檢查設(shè)備：

檢查弧形篩的固定螺絲是否緊固，防止篩體晃動(dòng)。

檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置、潤滑系統(tǒng)是否正常，添加適量潤滑油。

確認(rèn)電氣系統(tǒng)是否正常工作，檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固。

二、啟動(dòng)設(shè)備

打開電源：

確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，打開電源開關(guān)。

啟動(dòng)電機(jī)：

按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常聲音或震動(dòng)。

如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電源，防止突然來電造成設(shè)備損傷。

三、調(diào)整篩分效果

選擇合適的篩網(wǎng)：

根據(jù)物料大小選擇合適的篩網(wǎng)孔徑。

調(diào)整篩網(wǎng)的張緊度和位置，確保篩分效果。

調(diào)整進(jìn)出料口：

調(diào)整進(jìn)出料口的高度和位置，保證物料均勻進(jìn)出。

避免物料堆積或堵塞進(jìn)出料口。

調(diào)整篩選時(shí)間和頻率：

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，調(diào)整篩選時(shí)間和頻率。

保持篩分的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

四、運(yùn)行監(jiān)控

觀察篩面物料：

運(yùn)行過程中，注意觀察篩面上物料的流動(dòng)情況。

提起重錘或調(diào)整沖水閥開度，使積聚物料下落，保證篩面物料均勻。

檢查設(shè)備狀態(tài)：

檢查軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)冷卻。

定期檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

五、關(guān)閉設(shè)備

停止進(jìn)料：

在篩選時(shí)間結(jié)束后，先停止進(jìn)料。

按下停止按鈕：

按下停止按鈕，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再關(guān)閉電源。

六、清潔與維護(hù)

清潔設(shè)備：

清潔殘留物料和雜質(zhì)，防止積料影響篩分效果。

使用合適的清潔工具和清潔劑，避免損壞篩網(wǎng)和設(shè)備表面。

檢查與維護(hù)：

檢查設(shè)備內(nèi)部是否有損壞或磨損部件。

定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如更換磨損的篩網(wǎng)、添加潤滑油等。

記錄與反饋：

做好設(shè)備運(yùn)行記錄和衛(wèi)生清掃工作。

如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。